常州市彬达干燥制粒设备有限公司
主营产品:混合设备,制粒设备,干燥设备,粉碎设备,除尘设备,
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产品名称: 常州彬达供应旋转闪蒸干燥机
产品编号: CZBD
产品商标: 常州彬达干燥
产品规格: XSG/SXG
参考价格: 面议
更新日期: 2020/1/8 10:06:32
被阅次数: 1068次
 
  • 详细说明
常州彬达供应旋转闪蒸干燥机,在设计前务必告知我公司技术人员物料特性及物料参数,量身定制,精心打造,配置灵活选择,诚信服务于您!
适用于闪蒸干燥机的部分物料:

物料名称

  物料含水(%)

  产品含水(%)

  给风温度
 (℃)

排风温度
(℃)

碳酸钡

2025

0.15

400

150

碳酸锶

30

0.15

350

100

活性艳红S-3B

40

4.5

150

100

H

45

4

270

125

酸性媒介黑T

65

4.5

150

100

超细碳酸钙

30

0.3

240

80

杀虫丹

15

1

130

85

糠醛渣

55

6

190

95

锂锰电池电极粉

60

6

110

70

冻黄

35

5

156

76

D S D

55

1

230

90

白碳黑

82

6

240

100

磁性材料

75

2

180

90

氧化铁黄

72

2

175

75

M B S 助剂

48.2

0.5

145

100

酞氰兰

50

1

250

75

代森辛

30

0.7

120

90

氧化铁红

40

0.4

240

120

木质素

65

4

170

110

钨粉

45

0.6

265

110

硫酸亚铁

50

1

245

120

白云石

66

0.4

310

145

氧化铝

71

12.5

250

90

硅化铝

80

5.5

450

100

纯碳酸钙

23

0

520

170

铁酸盐

38

9

500

125

食品黄

72

1

225

95

硬脂酸钙

57

0.32

100

52

多钒酸盐

65

2.7

490

160

硫酸钡

22

0.1

600

135

二氧化钛

35

0.5

700

125

镍催化剂

37

3

350

155

菌丝体滤饼

80

12

110

65

旋转闪蒸干燥机工作原理:

经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升:同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内,物料与热空气进行充分、高效的质热变换,被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。 

闪蒸干燥机特点:

1、干燥室底部设置内锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气 >速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度,从而增加了运转的可靠性。另外,这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态,从而延长了轴承的使用寿命。 
2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时,又被抛向器壁,粘在壁面上,如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下,则会出现严重“结疤“现象,导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板,可以保证在物料与器壁粘结牢固前,将其剥落。 
3、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,继续进行干燥,从而 保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。 
4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处,温度很高,一般接近热空气的温度,远远高于 床层中的温度,操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结,停留时间过长,从而导致物料变质,甚至产生熔化,为避免这一现象, 增局部夹套,可以降低该处器壁的温度,使操作得以顺利进行。
由于闪蒸干燥机以上结构特点,使其性能较其它干燥机存在以下优点:
1、干燥强度高。由于物科受离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,呈高分散状态,气固两相间的相对速度较大,强化了传质、传热。 
2、适宜于热敏性物料。干燥机底部高温区气速高、物料很难与热表面直接接触;另外附有冷却夹套、搅拌 齿配有利板这一切解决了物料粘壁、焦化之 
3、工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比,用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆状、滤饼等物料可以一次干 燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。 
4、有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一,对终水份和成品粒度能够充分控 制,从而保证了产品的湿含量及细度均匀。

 技术参数:

型 号

筒体直径(mm)

主机尺寸(mm)

主机功率(kw)

处理风量(m3/h)

蒸发水量(Kg/h)

XSG-2

200

250×2800

5-9

300-800

10-20

XSG-3

300

400×3300

8-15

600-1500

20-50

XSG-4

400

500×3500

10-17.5

1250-2500

25-70

XSG-5

500

600×4000

12-24

1500-4000

30-100

XSG-6

600

700×4200

20-29

2500-5000

40-200

XSG-8

800

900×4600

24-35

3000-8000

60-600

XSG-10

1000

1100×5000

40-62

5000-12500

100-1000

XSG-12

1200

1300×5200

50-89

10000-20000

150-1300

XSG-14

1400

1500×5400

60-105

14000-27000

200-1600

XSG-16

1600

1700×6000

70-135

18700-36000

250-2000

服务流程:

1、售前:
  建立用档案,与客户取得联系,介绍本厂技术及设备有关情况,了解用户需要,根据物料特性,推荐相应设备,落实试料与有关技术准备,完善技术参数。
2、售中:
  提供用户相关图纸,技术资料,协调用户设备安装施工,向用户通报制作速度,制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件,与用户保持良好沟通。
3、售后:
  ①派员至用户指导安装,负责调试直至交付使用。
  ②负责用户有关人员的操作,维护技能培训。
  ③长期优质优价提供备品备件。
  ④设备保质期一年,在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏,负责免费维修,如因操作不当引起的故障收取本费,并实行48小时服务维修,即在收到用户电话第一个24小时内必须回答用户的问题,如不能在电话中解决,则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。

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